挤出造粒

挤出造粒是粉体和粘合剂放入密炼机中均匀搅拌混合,陶瓷颗粒再将混合物放入挤出机中经过螺杆挤出后切割成均匀的颗粒

特点:

适合于黏性物料的加工;

产品质量稳定,自动化水平高,生产能力很大;

颗粒均匀,强度好,成粒率高;

粘结剂、润滑剂用量大,水分高,模具磨损严重。

喷雾造粒

喷雾干燥造粒是将混合有适量塑化剂的粉料预先做成浆料,再用喷雾器喷入造粒塔进行雾化和干燥,干燥好的粒子即为流动性较好的球状团粒。喷雾造粒是陶瓷粉体造粒的重要方法之一。

陶瓷粉体造粒方法及特点介绍:挤出造粒、喷雾造粒

特点:

自动化程度高,可连续化生产,生产效率高,粉尘污染少;

避免料浆中各组分发生再团聚和沉降分离,可以保持料浆原有的均匀性并且得到的粒度分布均匀,流动性好,坯粉质量高;

颗粒形状规则,有利于提高素坯的密度及均匀性,进而改善生坯烧结性能。

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